預防接線端子進行故障的可靠檢驗分析方法

1.預防接觸不良

1）導通檢測

2012年，在生產廠家的接線端子產品一般驗收測試中沒有該項目，用戶一般需要在安裝后進行測試。接線端子就是用于實現電氣連接的一種配件產品，工業上劃分為連接器的范疇。端子隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業的發展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。接線端子排為了方便導線的連接而應用的，它其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導線，有時需要連接，有時又需要斷開，這時就可以用端子把它們連接起來，并且可以隨時斷開，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷。因此，建議廠家在一些關鍵型號的產品上增加100%逐點通過檢測。

2）瞬斷檢測

一些接線端子用于動態振動環境。 實驗證明，在動態環境下，只有靜態接觸電阻不能保證接觸可靠性。 由于經常接觸電阻合格的連接器在振動、沖擊等模擬環境試驗中仍會出現瞬間斷電現象，因此對接線端子的某些高可靠性要求，可通過100%動態振動試驗檢驗接觸可靠性。

3）單孔分離力檢測

單孔分離力是指觸頭在插入狀態下由靜止變為移動的分離力，用于指示銷與插座接觸。 實驗結果表明，在振動和沖擊載荷作用下，單孔分離力過小，會導致信號中斷。 測量單孔分離力的方法比測量接觸電阻的方法更有效。 檢查發現，單孔分離力差的千斤頂，接觸電阻的測量往往仍然合格。 為此，除了開發新一代穩定可靠的柔性插入式接觸件外，制造商不應使用自動插拔力試驗機對關鍵型號進行多點測試。 成品應進行100%逐點單孔分離力檢查，防止因單個千斤頂松馳而造成信號瞬時斷開。

2.預防絕緣不良

1）絕緣材料檢查

原材料的質量對絕緣子的絕緣性能影響很大。因此，原材料生產廠家的選擇尤為重要，不能因為盲目降低成本而失去材料質量。選用信譽好的大廠材料，每批進廠材料都要認真核對批號、材質證明等重要信息，并做好材料使用的可追溯信息。

2）絕緣體絕緣材料電阻進行檢查

到2012年，一些生產工廠規定，他們已經組裝了成品，然后進行了電氣性能測試。因此，由于絕緣子本身的絕緣電阻不合格，只有整批成品被報廢。一個合理的工藝應為100%的絕緣子部件，以確保電氣性能合格。

3.預防固定不良

1）互換性檢查

互換性檢查是一種發展動態管理檢查。它要求同一系列相配的插頭和插座都能可以進行一個相互插配連接，從中我們發現自己是否有由于絕緣體、接觸件等零件結構尺寸超差，缺裝零件或裝配不到位等原因分析造成企業無法插合、定位和鎖緊，甚至在受旋轉力的作用下造成社會解體?；Q性檢查的另一作用是學生通過螺紋、卡口等插拔連接能及時研究發現問題是否有產生一定影響絕緣材料性能的金屬多余物。故對一些具有重要用途的接線端子應100%進行該項目質量檢查，以避免可能出現對于這類公司重大的致命失效事故。

2）耐力矩檢查

耐久力矩檢測是評價碼頭結構可靠性的一種有效方法。根據軍事標準 MIL-39012的規定。